Servicio técnico equipos de refrigeración

Mantenimiento, reparación y repuestos para neveras, botelleros, congeladores y vitrinas frías de uso comercial

Servicio inmediato de diagnóstico y mantenimiento para cualquier equipo de refrigeración comercial en Bogotá y su área metropolitana. Para el resto del país ofrecemos un servicio programado con anterioridad.

¡Llama ya!

O contáctanos por Whatsapp

Servicio técnico para todo equipo refrigerador, congelador o nevera

Nuestro servicio técnico esta enfocado en atender las necesidades de mantenimiento de neveras o congeladores (verticales o de mostrador), utilizados en cafeterias, panaderías, hoteles, restaurantes, e incluso tiendas;  para conservar o exhibir sus productos perecederos.

Tipos de mantenimiento

Mantenimiento preventivo

El mantenimiento preventivo realiza una serie de revisiones a bajo costo, las cuales ayudaran a prevenir fallas inesperadas a futuro o hasta el rompimiento de piezas esenciales.

Este mantenimiento incluye la inspección visual, limpieza, lubricación, ajuste, calibración, reemplazo de piezas y otros procedimientos diseñados para mantener tu nevera, refrigerador o congelador en buenas condiciones de funcionamiento. 

Mantenimiento correctivo

El mantenimiento consiste en  reparar o reemplazar componentes o sistemas que han fallado; con el objetivo de restaurar el equipo a su estado de funcionamiento normal.

En conclusión, el mantenimiento correctivo es una respuesta a un problema ya existente, en lugar de una medida preventiva para evitar que ocurra un problema en el futuro.

Repuestos para equipos de refrigeración

En Exhibir Equipos también contamos con un amplio inventario de repuestos para equipos de refrigeración comercial a los mejores precios del mercado

Nuestro equipo técnico

Nuestros técnicos están altamente capacitados y tienen como objetivo reparar tu equipo; disminuyendo de esta forma perdidas por inactividad de tu congelador, nevera o vitrina refrigerada. 

Por otro lado, de ser mayor el problema, trasladaremos tu equipo a nuestras instalaciones para brindarte la solución más adecuada.

No te preocupes por la ubicación de tu refrigerador, nosotros prestamos servicio técnico a nivel nacional

servicio tecnico a nivel nacional

Mantenimiento para todo tipo de nevera, refrigerador y congelador

neveras y refrigeradores

Neveras

Refrigeradores

Congeladores

Cómo mantener tu equipo de refrigeración en forma con un adecuado mantenimiento preventivo

Si deseas que tu equipo de refrigeración funcione de manera confiable, alargando su vida útil por más tiempo, el mantenimiento preventivo es una necesidad.

Cuando el equipo se daña constantemente o no funciona según las expectativas, se debe a que nunca ha habido un mantenimiento preventivo, únicamente servicio de emergencia. Recuerda que todo equipo mecánico necesita un servicio periódico para mantenerlo en las mejores condiciones de funcionamiento. Un buen servicio puede significar la diferencia entre algunas fallas mecánicas o problemas continuos.

A continuación tendrás una guía para que desarrolles un programa integral de mantenimiento preventivo para tu equipo de refrigeración comercial, ayudando a mantener adecuadamente su sistema. Ten presente que todos los componentes principales deben incluirse en el programa de mantenimiento, estos deben incluir el evaporador, la unidad del compresor y el condensador. 

En esta guía se analizarán las unidades condensadoras enfriadas por aire, las unidades con condensadores o torres enfriados por agua que requieren métodos de inspección específicos, pero los otros componentes de esos sistemas se pueden considerar dentro del contexto de este artículo.

 

Evaporadores

Los evaporadores deben revisarse mensualmente para ver si se descongelan correctamente, la acumulación de hielo en el serpentín del evaporador puede causar ineficiencias en el funcionamiento del sistema; ya que no permite el paso del aire para un intercambio térmico eficiente y puede ser perjudicial para la superficie del serpentín.

Cada seis meses:

Aprieta todas las conexiones eléctricas en el panel eléctrico:

Verifica si el aislamiento del cableado está deshilachado y las terminales corroídas, asegúrate de que todas las conexiones de horquilla estén apretadas.

Revisa los motores y las aspas del ventilador:

¿Las aspas giran libremente?, verifica las hojas en busca de patrones de desgaste inusuales o fracturas por tensión, limpia la superficie de cada aspa del ventilador, reemplaza las aspas desgastadas y aprieta los tornillos de fijación del ventilador.

En motores con accesorios de lubricación, aplica el lubricante correcto. Reemplaza cualquier motor que sea difícil de girar o que tenga cojinetes desgastados.

Revisa todos los calentadores de descongelación:

Asegúrate de que los calentadores estén en la posición correcta para una máxima transferencia de calor al serpentín del evaporador, además, revisa cada calentador para ver el consumo de amperaje correcto, revisa el voltaje en cada terminal del calentador y por último asegúrate de que los terminales del calentador estén en buenas condiciones.  

No olvides las recomendaciones del fabricante.

Limpia la bandeja de drenaje y verifica que haya un drenaje adecuado:

Todo el material extraño debe eliminarse de la bandeja de drenaje: 

  • La bandeja inferior del evaporador debe drenar libremente.
  • La línea (manguera o tubo) de drenaje debe estar libre con pendiente visible alejándose del evaporador.
  • Revisa el calentador de la línea de drenaje en aplicaciones bajo cero.

Limpia la superficie del serpentín del evaporador:

El serpentín debe lavarse periódicamente para eliminar el polvo y otros materiales extraños que puedan haber entrado en las aletas. Se puede usar una espuma limpiadora de grado comercial. 

No olvides las recomendaciones de la etiqueta del limpiador adecuado para limpiar los serpentines de refrigerante.

 

Unidades compresoras

Cada seis meses:

Aprieta todas las conexiones eléctricas:

Comprueba si hay aislamiento de cableado deshilachado y terminales corroídos, reemplaza el cableado dañado y asegúrate de que todas las conexiones de pala estén apretadas.

Verifica todos los componentes eléctricos:

Los contactores eléctricos deben inspeccionarse minuciosamente en busca de puntos de contacto desgastados y picados. Las puntas deben limpiarse y pulirse. Además, comprueba si hay decoloración en los conductores, lo que puede indicar un cable suelto o una condición de sobre corriente peligrosa. De ser así, se debe eliminar cualquier material extraño que se encuentre en el contactor.

Inspecciona el motor del temporizador de descongelación, limpia los puntos de contacto y lubrica los engranajes del reloj. Asegúrate de que todo el mecanismo del reloj gire libremente.

Revisa todos los relés en busca de puntos desgastados; reemplaza el relé si es necesario.

Verifica las conexiones eléctricas dentro de la caja eléctrica del compresor.

Comprueba el funcionamiento del sistema de control:

  • Verifica que todos los controles de presión funcionen correctamente y los puntos de ajuste.
  • Comprueba los controles de seguridad. Asegúrate de que los controles de seguridad y alta presión del aceite estén funcionando.
  • Revisa el funcionamiento del termostato de temperatura ambiente. Asegúrate de que la válvula solenoide de la línea de líquido se cierre por completo y que el compresor bombee hacia abajo y se apague.

Verifica el nivel de aceite en el compresor:

El nivel de aceite debe estar entre un tercio y dos tercios de la mirilla. 

Comprueba el funcionamiento del calentador del cárter.

Verifica el funcionamiento de los controles de descongelación:

En la mayoría de las condiciones, el temporizador debe iniciar el descongelamiento. Asegúrate de que el control de temperatura de terminación de descongelamiento detenga el ciclo de descongelamiento y permita que los ventiladores del evaporador tengan aproximadamente 2 minutos de retraso antes de reiniciar.

Verifica el estado del aislamiento de la línea de refrigerante:

El aislamiento abierto, rasgado o empapado proporciona pocos beneficios al sistema. Si el aislamiento está en malas condiciones, reemplázalo.

Verifica el nivel de refrigerante adecuado en el sistema:

La mirilla de la línea de líquido debe estar limpia y llena de refrigerante líquido durante el funcionamiento normal, de lo contrario, encuentra y repara la fuga, luego carga suficiente refrigerante en el sistema para mantener una mirilla despejada.

Verifica el sobrecalentamiento del sistema en la unidad de condensación:

El sobrecalentamiento de succión debe verificarse en el compresor de la siguiente manera.

  1. a) Mide la presión de succión en la válvula de servicio de succión del compresor y determina la temperatura de saturación correspondiente a esta presión a partir de un gráfico de temperatura-presión.
  2. b) Mide la temperatura de succión de la línea de succión aproximadamente a 30 centímetros del compresor usando un termómetro preciso.
  3. c) Resta la temperatura saturada de la temperatura real de la línea de succión, la diferencia es el sobrecalentamiento.

Un sobrecalentamiento de succión demasiado bajo puede provocar que el líquido regrese al compresor. Esto provocará la dilución del aceite y la eventual falla de los cojinetes, anillos o posiblemente la falla de la válvula.

Un sobrecalentamiento de succión demasiado alto dará como resultado temperaturas de descarga excesivas, lo que hará que el aceite se descomponga y provoque el desgaste del anillo del pistón y daños en la pared del pistón y del cilindro.

Para obtener la máxima capacidad del sistema, el sobrecalentamiento de succión debe mantenerse lo más bajo posible. (Se recomienda que el sobrecalentamiento en el compresor no sea inferior a 16 – 17 °C). Si es necesario realizar ajustes en el sobrecalentamiento de succión, se debe ajustar la válvula de expansión en el evaporador. 

No olvides seguir las recomendaciones del fabricante.

Revisa todas las líneas capilares y de la manguera súper para ver si hay signos de desgaste:

Asegúrate de que todas las líneas de mangueras capilares y súper estén seguras y no rocen contra objetos que puedan causar fugas de refrigerante.

Reemplaza todas las tapas de válvulas y cubiertas de unidades que falten

 

Condensadores

Cada seis meses (antes, si las condiciones locales obstruyen los conductos de aire a través de la superficie con aletas), realiza lo siguiente:

El serpentín del condensador debe limpiarse y lavarse:

Limpia periódicamente el condensador con un cepillo, una aspiradora, agua a presión o una espuma limpiadora de bobinas disponible comercialmente. Si se utiliza un limpiador de espuma, no debe ser a base de ácido. 

Sigue las instrucciones de la etiqueta del limpiador apropiado.

Verifica el funcionamiento de los ventiladores del condensador:

  • Verifica que cada ventilador gire libremente.
  • Aprieta todos los tornillos de fijación del ventilador.
  • Revisa las aspas del ventilador en busca de signos de estrés u otras características de desgaste. Si se observa algún desgaste inusual, reemplace la cuchilla.

Lubrica los motores si corresponde. (La mayoría de los motores del condensador están permanentemente sellados y no requieren lubricación). Reemplaza cualquier motor que esté desgastado.

Importante: Completa un registro de mantenimiento y déjalo con el propietario o con el equipo después de cada inspección periódica. Este registro debe estar disponible para referencia futura. También es recomendable conservar una copia de los parámetros de funcionamiento en el momento de la inspección.

Servicio técnico inmediato para equipos de refrigeración en Bogotá. Mantenimiento y reparación programada a ciudades como Barranquilla, Bucaramanga, Cali, Cartagena, Cúcuta, Ibagué, Medellín, Pereira y toda Colombia